作為高性能氣動和壓力電動工具的生產商，重點是許多人不熟悉的。大多數出售給家庭或車間使用的電動工具都是電動的，包括用於地板維護和汽車維護的氣動工具以及液壓工具除外。它們比較少見，在工業環境中看不到。許多人都知道液壓系統是大型壓力機、活塞和製動系統的一部分。然而，便攜式液壓動力工具仍然存在，儘管它們往往是高度專業化的。
這篇文章我們將通過氣動和液壓來解釋這兩種動力之間的異同。我們還將回顧一下兩者的優缺點。
從廣義上講，它們利用的原理與發動機壓縮材料時產生機械脈衝的原理相同，該材料隨後通過管道輸送到設備本身，觸發其運動部件。這就是它們與剛性傳動系統（例如汽車的動力傳動系統）不同的原因。液壓和氣動壓力機相對於剛性壓力機的優勢在於壓力線可以彎曲。與需要不變佈置的傳動系統不同，流體和空氣可以通過能夠無限改變其形狀的軟管泵送。此外，由於氣體和液體具有減震特性，可以延長它們所使用的系統的使用壽命，因為剛性傳輸可能導致振動、疲勞和磨損以及斷裂。
壓縮：
流體和氣體之間的主要區別之一是氣體具有極強的可壓縮性，而液體在所有意義上都是不可壓縮的。這對氣動壓縮機產生了重大影響：它們由一個泵和一個儲氣罐組成。罐中充滿了用於移動工具的壓縮空氣，並且僅當氣壓低於最小值時才會啟動壓縮機。然而，由於流體不可壓縮，因此液壓系統的泵在使用時需要連續運行，因此不具有節能的能力。
排氣：
大多數氣動壓縮機在一個開放系統上運行，該系統使用來自大氣的空氣來驅動工具。空氣在完成其工作後再次逸出。在大多數情況下，這並不重要，但這確實意味著在空氣不易獲得或排氣不是一個好主意的情況下使用氣動可能會成為問題。相反，液壓系統實際上必須關閉；這使得液壓工具在沒有空氣且電動機可能發生故障的情況下很適合在水下工作。
潤滑：
運動部件必須保持潤滑，以防止它們變質。在將它們通過管道輸送到驅動氣動工具之前，通常使用霧化油或其他能夠沉澱在工具內部並保證有效運行的物質來潤滑空氣。相反，液壓油充當其自身的流體潤滑劑。
過濾：
這同樣適用於去除雜質，尤其是在多塵的環境中，空氣壓縮機可以捕獲數量驚人的灰塵和顆粒。液壓系統還帶有流體過濾器，但由於它是一個封閉的加壓系統，除非系統無法運行，否則污染物不會從外部環境中循環。過濾器捕獲的雜質必須有內部來源，無論是由於運動部件的腐蝕還是系統的腐蝕。這是一個可以減少使用具有防腐蝕添加劑的流體的問題。
熱：
許多氣體，包括空氣，具有非常低的溫度容量。這意味著您不能指望空氣來冷卻氣動設備。流體具有明顯更高的熱傳遞率，這意味著液壓油有助於散熱。這是一把雙刃劍 一方面是液壓機不需要冷卻。但是，當液壓元件過熱時，流體可能會導致蒸汽袋或沸騰，從而導致災難性故障。這當然是牽引車和飛機等大型車輛使用氣動制動器而不是液壓制動器作為乘用車的主要原因。多噸車輛的製動產生的力如此之大，以至於由於燃燒的製動液而導致的製動故障可能是一個持續的風險。
平滑度：
由於流體沒有被壓縮，因此可以對運動進行更精確和更平滑的控制。液壓裝置比氣動裝置優越得多，因此可用於由空氣驅動的電機無法提供所需控制水平的伺服系統。
壓力：
液壓設備在比氣動設備更高的壓力下工作。通常，氣動工具能夠在 90 到 125 PSI 之間運行，但是，包括移動式在內的液壓系統會產生每平方英寸數千磅的壓力。
集權：
許多工業設施都有帶有許多出口的大型空氣壓縮機。這很方便，因為員工可以根據需要插入氣動設備，然後斷開它們，然後將壓縮機移動到不同的位置。中央液壓壓縮機對於大多數機構來說並不實用。此外，中央壓縮空氣可以產生吹氣槍，為灰塵/刨花清潔和其他液壓系統不可行的工作提供動力。
使用流體和氣體為設備供電有許多優點和缺點。大氣條件、環境能源要求、成本以及可達性、熱量和許多其他方面可能會影響您使用液壓或空氣的決定。確保你做好功課並保持安全！
High Precision Inc. 是一家位於康涅狄格州的工業製造商。公司專業從事精密CNC、機械加工、注塑成型等各種定制工作。High Precision Inc. 還生產 Wider Tools，這是一系列高性能液壓和氣動工具，例如專為在惡劣條件下使用而設計的便攜式氣動鋼鋸
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